涂装

●使用前要充分搅拌均匀，根据各种加工工艺的要求，可采用多种不同形式的涂油方法（如刷涂、喷涂、浸涂等）。特殊需要可涂两遍以上。

●空气喷涂方式施工推荐：风压：0.3-0.4MPa，喷涂距离：15-25 厘米，孔径 0.5-1.0MM推荐漆膜厚度：5-15 微米

● 环境温度：10-30 °C，相对湿度：45%-75%

●喷房的洁净度在万级以内，流平区、烘烤区的洁净度在 10 万级以内

●烘干温度:常温静置表干 10 分钟后 160 度烘箱或烘干线 烘烤 10min 1kg液体涂装面积：喷涂300平方米

优点：施工简单，固化迅速，防锈能力强，耐盐雾防指纹防油污

电泳涂装是运用另加静电场，使飘浮于电泳液中的色浆和环氧树脂等粒子定项转移，并积于电级之一的底材(产品工件)表层，而产生漆层的一种涂装方式。

电泳涂装加工工艺一般由涂装前预备处理、电泳涂装、电泳后清理、电泳涂膜的风干等四道关键加工工艺构成。

　　电泳涂装的主要特点：

　　①优势是：电泳涂装法的建筑涂料使用率高，涂膜匀称，外型 好，泳透力好，生产制造率，适用生产流水线涂装工作，涂膜的粘合力好，涂膜品质高， 耐腐蚀性好，且空气污染小；

金属表面处理工艺 1、机械处理法:主要包括抛丸法和喷丸法。抛丸法清理是利用离心力将弹丸加速,抛射至工件进行除锈清理的方法。但抛丸灵活性差,受场地限制,清理工件时有些盲目性,在工件内表面易产生清理不到的死角。设备结构复杂,易损件多,特别是叶片等零件磨损快,维修工时多,费用高,一次性投入大。 　　2、手工处理：砂纸打磨、钢丝刷或砂轮片打磨等。用手工可以除去工件表面的锈迹和氧化皮，但是这种方法劳动强度大，噪声大，质量差，表面有划痕。